塑料模具膠的參數

塑（sù）料模具膠的參數

  塑料模具膠可分為加成型和縮合型室溫硫化縮合型塑料模具膠，它具有（yǒu）優越的流動性，脫模性，容易操作（zuò），硫化時間和操作時

間均可按（àn）需要調整，可深（shēn）度硫化，模具尺寸穩定，耐熱，耐（nài）化學品，物理性能好，抗撕強度高，特別用於不飽和聚酯製品，耐用性

好（hǎo），模具使用（yòng）壽命長（zhǎng）。

  塑料模具膠  模具矽橡膠可分為加成（chéng）型和（hé）縮合型

  室溫硫化縮（suō）合型塑料模具膠，它具有優越的流動性，脫模性，容易操作，硫化時間和操作（zuò）時間均可按需要調整（zhěng），可深度硫化（huà），

模（mó）具尺寸穩（wěn）定，耐熱，耐化（huà）學品，物理性能（néng）好，抗撕強度高，特（tè）別用於不飽和聚酯製品，耐用性好，模具使用壽命長。

  加成型塑料模具膠，它具有透（tòu）明度好，容易深層固化，收縮率小（xiǎo）的特點。

  縮合型塑料模（mó）具膠做成的矽橡膠軟模，主要用於大量製造以不飽和聚酯，環氧樹（shù）脂，聚氨酯樹脂，石膏和石蠟等為材料的工（gōng）藝

品、家具零部件，燈飾部件，及其它裝（zhuāng）飾製品。 也可用於皮革印（yìn）花，轉印膠頭和其他彈性製品。

  加成型（xíng）塑料模具膠主要用於精密模具，和精致（zhì）複製品的生產。

  塑料模具膠的操作方法

  1. 矽膠（jiāo）與固化劑攪拌均勻.模具矽膠外觀是流動的液體（tǐ），A組份是（shì）矽膠（jiāo），B組份是固化劑。例：取（qǔ）100克矽（xī）膠，加入（rù）2克固化劑(

注：矽膠與固化（huà）劑（jì）一定要攪（jiǎo）拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具（jù）會出現一塊（kuài）已（yǐ）經固化，一塊沒有固化，矽膠會出現幹燥固化不均勻的（de）

狀（zhuàng）況就會影響矽膠模具（jù）的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。

  2.抽（chōu）真空排氣泡處（chù）理（lǐ）：矽膠與固（gù）化劑攪（jiǎo）拌均（jun1）勻（yún）後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下（xià），不要超過十

分鍾，抽（chōu）真空時間太久，矽膠馬上固化，產生了交聯反（fǎn）映，使矽膠變成一塊（kuài）一塊的，無法進行（háng）塗刷或灌注，這（zhè）樣就浪費了矽（xī）膠，隻

能把矽膠倒入垃圾桶，重新再取矽膠來（lái）做。

  3.塗（tú）刷或操作過程：把抽空排過氣泡的矽膠，以塗刷或灌注的方式。倒在產品上麵(注（zhù）：在倒矽膠之前要複製的產品（pǐn）或模型一

定要打脫（tuō）模劑或隔離劑（jì）)。然後再把矽膠塗刷在產品上麵，塗刷一定要均勻，30分鍾後粘貼一層紗布纖（xiān）緯布來增加矽膠（jiāo）的強度和拉

力（lì）。然後再塗刷一層矽膠，再粘貼一層（céng）紗布纖緯布，這樣兩（liǎng）次之後就可以了（le）。隻有這樣做，開出來（lái）的矽膠模具使用（yòng）壽命及翻模次數

相對要提高很多（duō），可以節省成本，提高（gāo）效率。

  4.外模的製作：一般采用的（de）方法和材料是將模具四周，用膠板或木（mù）板圍起來，一采用石膏將模櫃灌滿就可以了，另一種采（cǎi）用（yòng）樹

脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再塗刷再粘貼，反複兩三層就可以完成模（mó）具外模了。

  5. 灌模或灌注模（mó）的操作（zuò）方法：灌（guàn）模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，沒有（yǒu）模線省工省時，就是將你要複製的產品或

模型，用膠板或玻璃板（bǎn）圍起來，將抽過真空的矽膠直接倒入產品上麵，待矽膠幹燥成型後，取出產品，模具就成型了（le）(注：灌（guàn）注（zhù）模

一般采用硬度比較軟的矽膠來做模，這樣脫模比（bǐ）較容易（yì），不會損壞矽膠模具裏麵的產品).

• 2023-08-18
• 走進色播四间房

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