注塑速度的高低分(fèn)別有什麽好處?

  • 注塑速度(dù)的高低分別有什麽好處?
  •   注塑過程中最重要的工藝條件是影(yǐng)響塑化流動和冷卻的溫度、壓力、速度和相應(yīng)的各個作用時間。而這些因(yīn)素之間又是相互影響和製約的,如提高熔體、模具溫度,則可(kě)以降低(dī)注射壓力和速度(dù)等,反之則需要增加注射壓力和速(sù)度。
  •   各(gè)種工藝條(tiáo)件中影響的核心在(zài)於塑料的粘度變化,這一點對於注射過程中參數的合理(lǐ)選擇以及相互之間的影響至關重要。
  •   在注射過程中采用(yòng)高速注射存在以下(xià)優點:
  •   提高塑料的(de)流程,有利於薄(báo)壁製件的成型;
  •   提高製品的表麵光澤度;
  •   可以(yǐ)提高熔接線的強度,使熔接紋不明顯;
  •   防止產生冷卻變形等。
  •   在注射過程中采(cǎi)用低速注射存在以下優點:
  •   防止成型製品產生飛邊;
  •   防止(zhǐ)產生噴(pēn)射紋和流動(dòng)紋(wén);
  •   防止產生燃燒印;
  •   防止塑料熔體產生(shēng)夾氣現象;
  •   防止產生分子取向變(biàn)形等。
  •   高速注射的優點也正是低速注射的缺(quē)點(diǎn),反之亦然。因此,在注射過(guò)程中采(cǎi)用高速和低速的組合就可以充分利用各自的優點,避免各自的缺點,從而保證產品的質量和工(gōng)藝的經濟性。
  •   也就是我們平常所(suǒ)指的多級注射技術,這在現(xiàn)代注塑機上已(yǐ)普遍(biàn)使用。目前大多中型以上的注塑機已有五~六級注射壓力、速(sù)度變化以及三~四級保壓壓力變化(因(yīn)保壓階段,熔體已充(chōng)滿型腔,此時熔料經保壓壓力流入(rù)型腔的補縮料已經有限,故保壓速度的影響不大)。

  • 2023-08-18
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