導致中小型企業(yè)塑膠模具(jù)產品品質越來越難做的核心關鍵到底(dǐ)是什(shí)麼?大家好,今天色播四间房注塑模具和大家說一說這個塑(sù)膠模具行業品質越來越難做的原因是啥?怎麼(me)解(jiě)決?
1 模具前期遺留問題太多,導致量(liàng)產直通率太低,就希望靠著品質救火,想(xiǎng)通過提高檢測的頻率,從中降低輕微缺陷品或不合(hé)格品;
2 加入返工料,不合格產品,卻沒有事先經過測試驗證,沒有準確的產品質(zhì)量波動情況認知;
客戶催著要貨,上麵施(shī)壓(yā),老大就(jiù)根據自己的所謂的實際經驗說話,對於(yú)不在標準範圍的產品,實施特殊放行,導致產品問題;
3 行業提(tí)高(gāo)了產品的質量標準,公司還依舊按照原來的標準生產;公司內部總感覺(jiào)內部標準品質過剩,麽蛾子多
4 生(shēng)產(chǎn)過(guò)程中出現非人為的品質問題,卻又不在檢測頻率範圍內等。
那色播四间房注塑模具是怎麼解決這些問題呢?
1 模具前期在試模(mó)試產階(jiē)段,謹慎評估,規(guī)避問題,不要依靠後期生產解決。
2 所(suǒ)有(yǒu)來路(lù)不明物料,都(dōu)需要提前溝通品質,謹(jǐn)慎檢(jiǎn)驗後再放(fàng)入良品中,物(wù)料需要保持先進先出
3 針對模具或者製程過程存在的不穩定因素,及時進行整改和規(guī)避,讓產品的品質盡量靠近產品樣板的原始狀態,如果有很大的出入(rù),及時做好溝通客戶準備,避免導致大批量(liàng)退貨事件發生。
4 產品的應力釋放和周期都需要控製在合理狀態,避免產品在放置一段時間後出現品質(zhì)問題。
任何一個產品做好品質都需要做好(hǎo)防患於未然的準備,避免因(yīn)為依賴品(pǐn)質抽檢,依賴(lài)人工檢測做好品質都是天方夜譚(tán),從塑膠模具(jù)的源頭控製(zhì),全員參與,通過技術(shù),設備,智能先進(jìn)的(de)管理機製迎合市場日益強烈的硬性需求,如(rú)果你對定(dìng)製塑膠模具產品感興趣,歡迎你點擊網頁右上角色播四间房(shèng)注塑模具客服進行貼心(xīn)谘詢哦。
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