2024年模具注塑成型的（de）步驟有哪些（xiē）-色播四间房模具加（jiā）工（gōng）廠

2024年模具注（zhù）塑成型的步驟有哪些

2024年模具注塑（sù）成（chéng）型的步（bù）驟有（yǒu）哪些（xiē）

1.加熱、預塑化

螺杆在（zài）傳動係統的驅（qū）動（dòng）下，將（jiāng）來自料鬥的物（wù）料向前輸送，壓實，在料（liào）筒外（wài）加熱器、螺（luó）杆和機（jī）筒的剪切、摩擦的混合作（zuò）用下，物料逐漸熔（róng）融，在料筒的頭（tóu）部已積聚了一定量的熔融塑料，在熔體的壓（yā）力下，螺（luó）杆緩慢後退。後退的距離（lí）取決於計量裝置一（yī）次（cì）注射所（suǒ）需的量來調整，當達到預（yù）定的注射量後，螺杆停止旋（xuán）轉和後退。
2.合模和鎖緊
鎖模機構推動模板及安（ān）裝在動模板上（shàng）的模具動模部分與動模板（bǎn）上的模具動模（mó）部分（fèn）合模並鎖（suǒ）緊，以保證成型時（shí）可提（tí）供足夠的夾緊力使模具鎖緊。 3.注射裝置前移
當（dāng）合模（mó）完成後，整個注射座被推動，前移（yí），使注射（shè）機噴嘴與模具主澆道口完全貼合。
4.注射、保（bǎo）壓
在鎖模和噴嘴完全貼合模具以後，注射液壓缸進入高壓油，推動螺杆相對料筒前移，將積聚在料筒（tǒng）的頭部的熔體（tǐ）以足夠壓力注入模具的型腔，因（yīn）溫度降低而使塑料體積產生（shēng）收縮，為保證塑件的致密性、尺寸精度和力學性能，需對模具型腔內的熔體保持一定的壓力，以（yǐ）補充物料。
5.卸壓
當模具澆口處的熔體凍結時，即可卸壓。
6.注射裝置後退
一般來說，卸（xiè）壓完成後，螺杆即可旋轉，後退，以完成下一次的加料、預塑化過程。(現有注塑一般情況下，注射座（zuò）撤離模具主澆口這一（yī）動作已取消，對（duì）成型流涎比較嚴重的材（cái）料比如（rú）PA時執行此動作)。
7.開模、頂出塑件（jiàn）
模具型腔內的塑件（jiàn）經冷卻定型後，鎖模機（jī）構開模，並且推出模具內的塑件。

2025/07/28
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