注(zhù)塑模(mó)具使用鋼材需要確認的6點內(nà)容
1. 耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔外(wài)表既活動又滑動,使型腔外表與(yǔ)坯料間發生劇烈(liè)的沖突,然後導(dǎo)致模具(jù)因(yīn)磨損而失效。所以資料的耐(nài)磨性(xìng)是模具最基本、最重要的功能之一。
硬度是(shì)影響耐磨性的首要因素。一般(bān)情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。別的,耐磨性還與資猜中碳化物的種類、數量(liàng)、形狀、巨(jù)細及散布有關。
2. 強(qiáng)耐性
模具的作業(yè)條件(jiàn)大多十分惡(è)劣,有些常承受較大的(de)沖擊負(fù)荷,然後導致脆性開裂。為避免模具零件在作業時俄然脆斷,模具要具有較高的強度和(hé)耐性。
模具的耐(nài)性首(shǒu)要取決(jué)於資料的含碳量、晶粒度及組(zǔ)織狀態。
3. 疲憊開裂功能
模具作業過程中,在循環應力的長時間(jiān)作用下,往(wǎng)往導致疲憊開裂。其方式有小能量屢次(cì)沖擊疲憊開裂(liè)、拉伸疲憊開裂觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。
模(mó)具的疲憊開裂功能首要取決於其強度、耐性、硬度、以及資(zī)猜中夾雜物的含(hán)量。
4. 高溫(wēn)功(gōng)能
當模具的作(zuò)業溫度較高進,會使硬度和(hé)強度下降,導致模具前期磨損或發生塑性變形(xíng)而失效。因模具資(zī)料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以確保模具在作業溫度下,具(jù)有較高(gāo)的硬度和強度。
5. 耐冷熱疲憊功(gōng)能
有些(xiē)模具在作業過程中處於反複加熱和冷卻的狀態,使型腔外(wài)表受拉、壓力(lì)變應力的作用,引起外表龜裂和(hé)脫落,增大沖突力(lì),阻止塑性變形,降低了尺度精度,然後導致模具失效。冷熱疲憊是熱作模(mó)具失效的首(shǒu)要方式之一,幫這(zhè)類模具應具有較高的耐冷熱疲憊功能。
6. 耐蝕(shí)性
有些模具如塑料模在作業時,因為塑猜中存在(zài)氯(lǜ)、氟等元素,受熱後分解分出hci、hf等強腐蝕性氣(qì)體,腐蝕模具型腔外表,加大其外表粗糙度,加劇磨損失效(xiào)。
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