精密注塑成型與普通注塑成型
精密注塑成型的特點是:
注塑件(jiàn)的(de)尺寸要求精度(dù)高、公差小。
要(yào)做到精密注塑的要求必須(xū)要達到的條件是:
1、模具(jù)的材料要好、剛性足、型(xíng)腔的尺(chǐ)寸精(jīng)度,光潔度以及(jí)模板間的定位精度要高。
2、要采用精密的注塑機。
3、要采用精(jīng)密的注塑成型工藝。
4、要選(xuǎn)用適合精密注塑成型工藝的材料。
常用的精密注塑成型材料大多有以下幾種(zhǒng):
POM、POM+CF(碳(tàn)纖維)、POM+GF(玻纖維)、PA、FRPA66(增強PA)、PC等。
精密注塑過程中要保(bǎo)證注塑件尺寸精(jīng)度的重要方法是控製注(zhù)塑件的收縮問(wèn)題,其中有:注(zhù)塑件的熱收縮、變相收縮、取向收縮以及壓縮收縮和彈性(xìng)回複。
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