這些注（zhù）塑工藝中（zhōng）的壓力，你都（dōu）了解嗎?

這（zhè）些注塑工藝中的壓力，你都了解嗎?

  這些注（zhù）塑工（gōng）藝中的壓力，你都（dōu）了解嗎?

  1、注塑壓力

  這是引起塑（sù）料流動的壓力（lì），可以用（yòng）在射嘴或液壓線（xiàn）上的傳感器來測量。它沒（méi）有固定的數值，而模具填充越困難，注塑壓力也增（zēng）大，注塑線（xiàn）壓力和注（zhù）塑壓力是有直接關係。

  第（dì）一階段壓力和第二階段壓力

  在注（zhù）塑周期的填充階段中，可能需要采用高射壓，以維持注（zhù）塑速度於要（yào）求水平。模具經填充後便不（bú）再需要高壓力。不過在注塑一些半結晶（jīng）性熱塑性塑料(如（rú）PA及POM)時，由於壓力驟變，會使結構惡化，所（suǒ）以有時無須使（shǐ）用次階段（duàn）壓力。

  2、鎖模壓力

  為了對（duì）抗注射壓力，必須（xū）使用鎖模壓力，不要自動地選擇可供（gòng）使用的最大（dà）數值，而要考慮投影麵積，計（jì）算一個適合的數值。注塑件的投影麵積（jī），是（shì）從鎖模力的應用方向看到的最大麵積。

  對（duì）大多數注塑情況來說（shuō），它約為每平方英寸2噸，或每平方米31兆牛頓。然而這隻是個低數值，而且（qiě）應當作為一（yī）個很粗略的經驗（yàn）值，因為，一旦注塑件有任何的深度，那麽側壁便必須考慮。

  3、背（bèi）壓

  這是螺杆後退前所須要產生（shēng）及（jí）超越的壓力，采用高（gāo）背壓雖有利於色料散布均勻（yún）及塑（sù）料熔化，但卻同時（shí）延長了中螺杆（gǎn）回位時間，減低填充塑料所含纖維（wéi）的長度，並增加了注塑機的應（yīng）力;故背壓越低越好，在任何情況下都（dōu）不能超過注（zhù）塑機注塑壓力(最高定額)的20%。

  4、射嘴壓力

  射嘴壓力是射嘴裏麵的壓力。它大約就是引起塑料流動的壓力（lì）。它沒有固定的數值，而是隨模具填充的難度加大而增高。射（shè）嘴壓力、線（xiàn）壓力和注射壓力之（zhī）間有直接的關係。

  在螺旋式注（zhù）塑機上，射嘴壓力大（dà）約比注射壓力少大（dà）約百分之（zhī）十左右（yòu）。而在活塞式注塑機時壓力損失可達到百分之十左右。而在活塞式注塑（sù）機時壓力損失可達到百分之五十。

• 2025/07/28
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